常見問題

分為幾個主要因素：

1. 以往使用一般焊接的工件，由於速度太慢或者強度太差而改用摩擦熔接(摩擦焊)來增加強度以及縮短工時。
2. 製程需求，有些產品設計大同小異，只有長度需求改變，此時就不用製作很多不一樣的模具，只需要製作相同特徵的部分，剩下的長度就用摩擦熔接(摩擦焊)改變。
3. 節省加工成本，以往需要用整塊原材料去切削， 

使用摩擦熔接(摩擦焊)可以節省加工時間、減少後續製程機械磨耗以及降低材料成本。

常見的材質有
鐵-鐵
鐵-碳鋼
碳鋼-碳鋼
碳鋼-不鏽鋼
碳鋼-合金鋼
合金鋼-合金鋼
鋼筋-碳鋼
鋼筋-其他合金
銅-鋁
其他材質請參考以下表格，或者來電洽詢04-2561-7836。

摩擦熔接(摩擦焊)常見用在

1. 汽機車行業：汽門、傳動軸、渦輪增壓器、拉桿、變速箱齒輪、後輪橋外殼、避震器、安全氣囊等
2. 手工具、五金產業：自動工具零件、棘輪板手、套筒板手、增長接桿、鑽頭、牙攻(絲攻)、CNC刀桿等
3. 石油、礦業：油田鑽管(石油鑽桿)、礦石鑽管、鑿井鑽桿(管)。
4. 建築業：鋼筋續接器、T頭錨定續接、基礎螺絲。
5. 重機具：油壓缸體、油壓缸心、輪船葉片、自潤軸套、無油軸承、履帶軸襯套、柴油機活塞、鏈條傳動鏈輪、萬向接頭等。
6. 其他應用：抽水馬達軸心、印刷滾輪、水泵、銅接鋁電線端子及船舶零件等

查看更多應用

一般焊接為表面焊接，只能在接觸面周圍焊接，焊接速度慢，且焊接品質非常仰賴技術人員。

摩擦熔接(摩擦焊)為接觸面百分之百接合，產品輸出穩定且快速，且不需使用其他填充材料、助焊劑和保護氣體等消耗性材料。

因為摩擦熔接的特性是接觸面百分之百接合，配合正確參數摩擦熔接強度大部分可以勝於母材料。

源祐工業機械的液壓系統採閉迴路控制，液壓溫度不同時也依然能輸出精準推力。

摩擦熔接後會有被推擠出的材料(熔渣)，某些材料冷卻後硬度會變高，趁著熔接完成時熔渣還未完成冷卻的狀況下直接車削能降低後續加工困難度。

可以根據不同工件客製化送料機構，或者搭配機械手臂送料，可至客製化服務了解更多